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燃料电池装堆机是氢燃料电池电堆整堆装配专用核心装备,用于完成端板、集流板、绝缘板、双极板、MEA 膜电极有序堆叠、精密预压、螺杆穿装与螺母锁紧定型。设备依靠伺服力位移双闭环控制,搭配高精度定位工装(可选视觉纠偏),精准管控密封件压缩量、电堆总高度与装配预紧力,有效控制片层错位、极板碎裂、密封泄漏问题。
机型覆盖半自动人工辅助装堆(研发、小批量试制)与全自动机器人堆叠装堆线(量产产线),兼容金属双极板、石墨双极板液冷 / 空冷电堆,广泛应用车企、氢能装备企业、高校科研院所。
二、产品优势:
1.设备结构具有自主研发专利、用料结实、耐磨、抗腐蚀,使用稳定,精度高
2.针对氢能行业部分工艺环节,具有成熟和不断研发创新的新型装备
3.满足高新材料、复合材料等高科技压装需求
4.涵盖多行业压装需求。
三、服务优势:
1.公司多年沉淀的技术、经验给客户相关的建议,从而节省成本,达到客户利益更大化
2.服务意识强的售后团队,响应快,在很短的时间解决客户所困问题
3.源头厂家,支持到厂考察,试机,洽谈
四、标准参考技术参数(可按需调整)
额定压装力:30kN~1500kN 可选
压力控制精度:≤±0.5% FS
位移控制精度:±0.01 mm
压装速度:0.01~8 mm/s 无级可调
保压时间:0~99999s 自定义
堆叠对位精度:基础款 ±0.15mm;视觉版本可达 ±0.05mm
控制方式:PLC 工业触摸屏
选配:自动穿杆、伺服扭矩拧紧、视觉检测、电堆翻转机构
五、适用场景
✅ 车用、固定式氢燃料电池液冷 / 空冷电堆组装
✅ 金属双极板、石墨双极板电堆装堆生产
✅ 企业中试线、批量量产自动化装配工位
✅ 研究院、实验室样品试制、工艺研发
✅ 配套燃料电池自动化整线集成
六、设备应用价值
标准化装配工艺,摆脱人工装配经验依赖,便于工艺复制扩产;
稳定控制密封垫片压缩率,显著降低电堆氢气泄漏不良率;
统一整堆预紧力,缩小电堆性能离散性,提升输出稳定性与寿命;
减少双极板、MEA 破损,提高成品良率,降低原材料损耗;
半自动机型降低人力强度,全自动机型实现少人 / 无人量产。
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