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气凝胶封装设备

气凝胶PET隔热片压合机(真空热压机)设备采用四柱式结构设计,配备精密伺服电机驱动,工作台面机械手抓料移动结构,自动将产品移动到热压工位进行抽真空热压,冷压工位冷却保压成型,动作结构平稳高效,可兼容各种新型隔热材料的热压封装成型工艺。配备PLC微电脑触控式操作系统,集成温度防呆,压力、温度、真空度多组生产数据实时显示和调节,配备安全光栅、信号报警灯,平衡脚杯适用于各种真空压合成型工艺的产品

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1667185202262546.jpg 产品简介/ PRODUCT INTRODUCTION

本设备(气凝胶 PET 真空压合机)是专为动力电池、储能电池热管理隔热垫生产打造的真空热压封装设备。通过 "真空抽除 + 高温热压" 复合工艺,将 PET/PI 耐高温膜与气凝胶、纳米板等芯材一次贴合封边,制成无气泡、无褶皱、导热均匀的高性能电池隔热垫,为电芯提供隔热、阻燃、缓冲一体化防护,是新能源电池热失控防护产线的核心装备。

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a.jpg 适用范围/ SCOPE OF APPLICATION

  • 动力电池:电芯间隔热垫、模组隔热板封装,延缓热失控扩散;

  • 储能电池:储能模组隔热垫、舱体隔热防护;

  • 热失控防护:为电芯筑起隔热阻燃 "防火墙",防止连锁热失控;

  • 延伸应用:云母隔热板、均温板等薄膜 / 板材热压贴合。


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 a.jpg 核心优势(6 大卖点)/ PRODUCT FEATURES


  1. 真空封装,无泡无分层—— 高密封真空腔+双级旋片真空泵,压合前完全抽走芯材与膜材间残留空气,彻底消除起泡、分层,成品贴合均匀、久放不漏气。抖音

  2. 伺服闭环,高精度可控—— 伺服电机闭环控制,压力、温度、行程多段可编程,上下热板独立控温,温控精度 ±1℃,压力稳定,批量一致性好。

  3. 芯材兼容性强—— 兼容气凝胶(毡 / 复合材料)、纳米板、陶瓷纤维、玻璃纤维、陶瓷发泡硅胶等多种芯材,覆盖市场主流隔热片规格。

  4. 高效节能—— 抽真空快、预热迅速,整机效率高、能耗低,助力产线降本增效。

  5. 良率高、一致性好—— 全程参数化管控,成品良率稳定 95% 以上(高端机型可达 97%),适配批量稳定生产。

  6. 单机到整线灵活配置—— 可选单机或全自动包封产线(自动上料、撕膜、码垛、折边、真空封装、检测、下料),满足规模化产能需求。



 a.jpg 技术参数/ TECHNICAL PARAMETER

项目参数
设备系列HPFD/HPFS 精密伺服热压机
公称压力100T–1000T(按需定制)
加热方式上下热板独立加热
控温精度±1℃
真空系统高密封真空腔+双级旋片真空泵
适用芯材气凝胶、纳米板、陶瓷纤维、玻纤等
控制系统PLC 多段压力 / 行程 / 温度编程,可对接 MES
产品良率≥95%(高端机型≥97%)


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