一、产品概述

本设备专为碳纤维增强 PEEK（CF/PEEK）热塑性层压板高温固结成型开发，针对 PEEK 树脂高熔点、高熔体粘度、高温易氧化的工艺痛点，集成高温加热、伺服精密压力控制、真空脱气、程序控温冷却一体化热压系统，实现 CF/PEEK 单向预浸料、织物预浸料叠层板材的熔融浸润、压实固结、控温结晶成型，制备低孔隙率、层间结合力高、力学性能稳定的航空级热塑性复合材料层压板。

区别于普通热固性压机，整机完整覆盖升温‑保温‑加压‑保压‑梯度冷却全工艺曲线，解决热塑性复材成型过程中纤维浸润不足、板材孔隙、翘曲变形、层间开裂等行业难题，兼顾实验室小试样研发与批量板材生产，压板尺寸、锁模力、温度压力参数支持非标定制。

二、核心优势

1、高温分区温控系统

*高工作温度可达 420‑450℃，压板多区独立闭环控温，板面温度均匀度≤±3℃，满足 PEEK 树脂 370‑400℃熔融工艺需求；支持升温速率、降温速率可编程设定，精准控制结晶过程，抑制层压板冷却翘曲变形。

2、伺服闭环压力控制系统

伺服液压驱动，压力闭环实时调节，压力输出平稳，压力精度高；适配 CF/PEEK 成型高压固结需求，可实现多段程序压力，匹配预浸料熔融流动‑压实全阶段压力工艺，保证大面积板材压力分布均匀，提升层间结合强度。

3、高温真空固结腔体

配置大抽速真空系统，成型全程高真空环境，高温阶段隔绝氧气防止 PEEK 氧化降解；充分排出铺层间裹挟空气，有效降低板材内部孔隙，实现低孔隙率高质量层压板制备，满足航空复材质控标准。

4、全流程工艺可编程

PLC + 工业触控大屏，整套热压工艺曲线可编辑存储，温度、压力、真空度、时间联动自动运行；支持多组工艺配方调用，适配不同铺层、厚度 CF/PEEK 板材研发与量产，降低人员操作误差。

5、整机高刚性结构设计

厚重机架与耐高温压板，抗偏载能力强，长期高温工况下形变小；配置多重安全防护、超温超压联锁保护，设备运行稳定可靠；可选配推拉料台、水冷快速冷却、数据记录导出等功能模块。

三、适用材料

基材：CF/PEEK 单向预浸料、碳纤维织物 PEEK 预浸料，兼容 PEKK、PPS 等其他高温热塑性预浸料

制品：各类规格热塑性层压板、复合板材、试样板，厚度范围可定制

四、主要应用领域

✅ 航空航天：飞行器次承力构件板材、卫星轻量化结构基板、eVTOL 复合材料板材

✅ 高端医疗：生物相容性 CF/PEEK 医用板材、手术工装、植入件基材

✅ 轨道交通 & 汽车轻量化：高性能热塑性复材板材、高强耐磨结构基板

✅ 科研院所 & 新材料企业：材料研发、工艺验证、小批量试样制备

五、可选配置

• 自动推拉料工作台

• 梯度水冷快速冷却模块

• 工艺数据采集、存储与导出系统

• 大台面、大吨位非标定制

• 隔离防护、安全光栅、远程监控

注：锁模力、压板有效尺寸、*高温度、真空度等技术参数可根据客户产品工艺需求个性化定制。