客户背景‌：美国某专业风机设备制造商，长期合作客户。

‌客户需求‌：定制一台高精度、高稳定性、可应对不同规格风机罩壳整形且兼顾顶面压印工艺的专业液压机。

‌项目概述‌

无锡市科力特精密液压机械厂为其量身设计生产的‌Y32-150吨整形液压机（定制框架/四柱式）‌，近日已完成设备调试并顺利通过客户验收。该项目主要面向风机罩壳的整形与顶部精密压印，旨在提升产品尺寸一致性、表面平整度与生产效率，完全满足了客户所期望的专业化与高可靠性要求。

‌核心设备方案优势‌

‌四柱结构‌：基于客户现场要求，设备采用四柱式结构，实现了对压力、行程与保压时间的精确调控，确保每一件风机罩壳均具有稳定的尺寸精度与优异的表面质量。

‌均温模具+压载均衡‌：通过专业模具热平衡与压载多点均匀布控设计，有效规避了传统成型中容易产生的‌偏载变形‌、表面波纹与内部气泡等问题，大幅提升产品合格率。

‌广泛适应性‌：设备不仅适用于本次项目规格，还可根据未来产品线变化，兼容不同尺寸及型号的模具，支持定制框架式或四柱式结构，为后续业务升级奠定了灵活技术基础。

‌核心技术底蕴‌：结合无锡科力特在‌精密液压成型系统‌领域的17年经验积累，设备集合高效、耐用与易于维护等特点，显著优化客户生产线综合效益。‌

‌效益评估

成型精度显著提升‌：风机罩壳几何一致性达标率显著提高。

‌效率倍增‌：高效保压周期控制将成型流程更紧凑，单机产能提升。

‌综合成本优化‌：低故障率、长寿命设计大大降低日常维护及停机时间成本。

‌客户反馈‌

美国客户评价称，该台150吨液压机性能稳定、操作灵活，完全达到预期的制造精度与效率，对设备整体质量与服务非常满意，未来将继续深化与无锡科力特的合作关系。

通过本项目的成功实施，我们进一步证明了在‌SMC/BMC等复合材料成型应用‌上的技术优势，也为更多欧美客户解决风机成型工艺难点提供了有力参考。我们致力于以技术实力助力每一位合作伙伴提升产品质量与市场竞争力。