压力机是一种通用性生产设备。具有用途广泛、生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。在加工生产线中发挥着重要作用。

伺服压力机是一款运用到伺服电机驱动的压力机，其执行过程是通过软件编程运动过程控制，传输到数控应用模块，再通过伺服驱动器驱动伺服电机的运动，经过传动装置实现输出端的运动控制。压轴压出后压力传感器通过形变量反馈模拟量信号，经过放大、模数转换，变成数字量信号输出到PLC，实现压力监控；通过伺服电机解析编码器反馈位置信号，实现位置及速度监控。

伺服压力机作为一种新的技术，有着很多传统液压压力机不具备的优势，在汽车制造环节如缸盖气门座圈和导管压装、缸体水道堵盖压装、变速器轴承压装、轮毂轴承压装等工艺中，正随着设备更新，智能化需要等方式逐步替代传统的液压压力机，有效提升了汽车制造工艺水平。

使用伺服压力机具备以下性能特点：

1、无需通过模具限位即可实现高精度的压入深度、压入力、压入速度的控制；

2、通过程序控制参数在触摸屏上随时进行调整设定，方便快捷；

3、伺服电机运行噪音低，低速时更宁静，自适应性强，灵敏度高，响应快速，同时还节能、环保；

4、可自行定制，存储，调用压装程序100套，多种压装模式可供选择，满足你不同的工序需求。

5、压装力与位移，压装力与时间在压装过程中的关系变化以实时动态曲线图的方式描绘直观显示在液晶显示触摸屏上，并可与压装数据同时记录保存、提取以及打印，全过程控制可以在压装作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，去除不良品，实现产品在线质量管理。

6、故障提醒系统，超出或未达到设定值声色提醒并提示故障原因，直观，方便，快捷

伺服压力机的工作模式有多种，常见的以以下2种居多，

1、压力模式即恒定压装速度，在一定压力下对压装位移进行监测

2、位置模式即恒定压装速度，在固定位置时对压装力进行监测

最后跟大家聊聊在使用伺服压力机过程中需要注意的事项有哪些？

1.机床工作时，禁止将手或身体某部位进入动板工作区域，尽可能不用手取放工件；在模具内取放工件，必须使用标准的手用工具。

2.要开动、移动、固定等动作。需要注意设备各部件是否调整好，在安装设备时，应使设备接地，以防电击之危险。

3.当操作时，请勿触摸设备的联动部件，操作人员需站立在设备正前方。

4.当需更换模具、工装时须关掉电源。

5.当停止操作设备后，请清理工作场地的杂物，请注意设备的保养，定期对设备进行润滑保养等工作（保养周期视使用频率而定，一般周期在3个月为宜）。

6.为了延长设备使用寿命，请合理使用，不得将机床压力超出所标压力值

7.工厂应按标准及结合本企业具体情况，为车间制定安全操作细则。工人必须严格遵守工厂制定的安全操作细则。

8.当模具安装调整，机床维修，以及需要停机排除各种故障时，必须在机床启动开关旁挂警告牌，警告牌的色调字体必须醒目易见。必要时要有人监护开关。

9.机床须由专门检查人员定期检查，不可在机床开动时进行维修或清洁工作。当安全防护装置拆除的情况下，严禁开机。

无锡科力特精密液压机械厂位于江苏无锡，主营10-5000吨共8大系列，100多个品种的各类单柱、四柱、框架式液压机，各类开式、闭式气动机械冲床及各类剪板机、折边机床。如有需要，点击在线咨询，与我们联系哦！科力特感谢您的信任！