从被动维修到主动升级，重塑压装工艺新标杆

一、客户概况

客户名称：宁波海天精工股份有限公司

行业属性：高端机械装备制造（注塑机整机研发、生产与销售）；企业实力：全球注塑机龙头企业、A 股上市公司，***制造业单项**示范企业，年产销规模超百亿元，产品远销全球 130 余个国家和地区。

核心需求场景：注塑机核心零部件金属衬套精准压装、装配工序。

二、项目背景

海天精工原有液压机为湖州锻压品牌，已连续服役近 10 年，设备老化问题突出：

运行异响明显、精度衰减严重；

管路焊接接头多，漏油频繁，污染车间环境；

故障率高、维修成本持续攀升；

占地面积大、操作繁琐，无法满足高效、稳定、智能化生产要求。

企业计划逐步淘汰老旧设备，进行全线设备升级换代。

三、客户核心期望

从根源解决设备漏油、异响、故障率高等痛点；

减少设备占地面积，提升车间空间利用率；

提高压装精度与产品一致性，稳定产能与质量；

实现设备数字化、智能化，适配未来产线升级。

四、为什么选择科力特

海天精工*终选用科力特Y32-160T 四柱伺服液压机，替代老旧单柱设备，核心基于四大优势：

1.结构更稳：三梁四柱设计，抗偏载能力强，压装精度与一致性大幅提升；

2.彻底治漏：插装阀集成系统 + 精密冷拔钢管 + SAE 卡套接头，根除管路漏油；

3.智能高效：伺服液压 + 数控系统，压力 / 位移 / 速度数字化可调，节能约 30%；

4.定制与服务：快速出方案、可非标扩展，售后响应快，支撑长期批量采购。

五、科力特解决方案与落地行动

1.深度现场调

研技术团队深入海天车间，与工程师、一线操作工沟通测绘，精准锁定工艺痛点与升级需求。

2. 快速方案输出

2 天内提交完整技术方案与三维图纸，通过视频会议详细讲解设计逻辑与质量保障，让客户提前清晰设备效果。

3.全方位技术升级

l 结构：单柱改四柱，导向更稳、杜绝偏载；

l 控制：普通液压升级全数控系统，参数可设定、存储、追溯；

l 管路：冷拔钢管 + 卡套接头，零泄漏；

l 能效：伺服驱动，节能降噪、提升效率。

4.全流程保障交付

从设计、生产、调试到验收，全程高效协同，确保设备一次性达标投产。

六、项目成果与客户价值

1.故障大幅下降：漏油、异响彻底解决，设备故障率降低约 80%；

2.品质稳定可靠：压装精度一致，产品合格率显著提升；

3.降本增效明显：单机节能约 30%，操作简便，减少停机与维修成本；

4.智能升级完成：实现从 “被动维修” 到 “主动升级” 的转变，为后续批量替换与产线智能化奠定基础。

七、客户评价

科力特四柱伺服液压机有效解决了海天精工长期存在的设备漏油、精度不稳等问题，设备运行稳定、操作智能、节能高效，完全满足注塑机零部件压装工艺要求，是值得信赖的液压装备升级合作伙伴。